保安滤芯过滤原理与风险

在采用反渗透膜进行预处理的工艺系统中，为保证反渗透组件的正常运行，降低反渗透系统的运行风险，通常会在反渗透组件前设置进水保安过滤器，保安过滤器内安装滤芯，在压力的作用下，原液通过滤芯，污染物被滤芯拦截，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。

滤芯过滤的本质是一种筛分，滤芯可以将大于其孔径的污染物进行直接拦截，部分小粒径污染物也会通过搭桥作用被拦截，从而起到过滤作用。

随着拦截污染物不断增加，滤芯过流面积减少，滤芯产水量降低，滤芯进出口压差增高，当滤芯压差达到更换值时则需要进行滤芯的更换，否则，过低的产水量会对反渗透高压泵造成不良影响，过高的压差可能会使滤芯损坏，对系统运行造成不良影响。水中的胶体、颗粒、微生物都会造成滤芯的污堵。

从滤材微观结构我们可以看出，滤芯就是靠纤维形成的无数“流道”进行过滤的，粒径大于流道直径的污染物被拦截下来，随着堆积于流道污染物的增多，最终通道被“堵死”。

图四

目前市场上的大通量滤芯均为一次性抛弃型，滤芯污堵导致压差增至更换压差后只能进行新滤芯的更换，并将废旧滤芯抛弃处理。对于用户而言，滤芯的购买、更换成本是滤芯使用过程中不可节省的开支。随着社会及环保部门对环保的重视，废旧滤芯的处理也成为用户使用过程的另一难题。因此，市场急需一种使用时间更长进而降低更换频率及废旧滤芯处理量的过滤产品。

为解决此问题，部分用户采用将旧滤芯拆卸后进行清洗及药物浸泡方法进行循环再使用，此方法虽操作简单，但是经过清洗浸泡过的滤芯滤材精度已经不能得到保证，经过使用及拆卸的滤芯结构强度也不能得到保证，因此此操作方法大大增加了系统运行的风险。

部分厂家推行过如下两种方案，由于方案的局限及弊端最终也未能满足市场需求。

01 陶瓷及金属粉末烧结滤芯方案

此方案滤芯反洗实现简单易操作，但滤芯通量低，精度范围窄，实际使用中会造成投资成本高，精度选择少的问题。

02 普通大通量滤芯反冲洗方案

此方案为对普通大通量滤芯直接进行反冲洗，会出现滤芯折叠结构被破坏，滤芯冲洗不彻底，滤材精度出现变化等问题。